隔膜压力表故障-隔膜压力表法兰严重腐蚀的原因是什么？

用户返回YTP-100HF2B法兰隔膜压力表5块，其中法兰下模板2/3焊接031024023块，提升膜，发现膜下法兰表面严重腐蚀，形成蜂窝状。

原因分析：

法兰腐蚀明显，严重腐蚀令人惊讶。法兰为SUS316不锈钢，应具有较强的耐腐蚀性，但较强的耐腐蚀性，但腐蚀介质如何进入“腔”？制造商在膜上方看到一个约35mm的折叠裂纹，显然，腐蚀介质从裂纹进入法兰“腔”，使弹簧管焊接时间长，法兰腐蚀，侵蚀边缘，进一步腐蚀膜焊接，导致膜“焊接”。

此外，如果在滑动管道连接中没有固定的支撑，无限位支撑和定向限位支支架，则也应使用传力接头，因为传力接头是通过传力螺栓（即全丝螺栓）连接的可以将启动泵时，盲板力和推力传递到泵和管道的各个部分，以避免集中在管道或泵近端的推力损坏设备和仪器。在安装和维护该产品时，可以调节产品两端与管道或法兰的安装长度，并可以调节限位短管的位置，以补偿管道的安装误差，但是无法吸收管道的轴向位移。返回搜狐，查看更多

明确责任

从以上分析可以看出，隔膜压力表法兰腐蚀的原因是隔膜上的“裂纹”。隔膜上的裂纹是由哪里引起的？这是问题的关键。一般来说，作为仪器的制造商，答案必须是“否”。因为压力表法兰下膜片上游的大“裂纹”肯定不会让它出厂。

作为压力表的使用者，答案肯定是“否”。因为没有人会故意“破碎”这部电影。它不是“有意的”，但也有“无意的”的可能性。制造商也去了许多压力表使用现场，大多数仪器用户使用和管理非常标准，但也见过一些工厂工人，非常关心仪器的管理和存储，特别是不应该卸包装盒压力表和其他金属部件混合在一起，所以可能会“损坏”法兰下的薄膜，“损坏”。

更重要的是，仪器的用户应在仪器安装前对仪器进行初步检查，如指针是否为零、仪器是否漏油、法兰下膜是否损坏等。如果此时发现膜上有裂纹，*好与厂家沟通。

因此，故障的主要责任应在仪器的使用者身上。由于仪表的法兰、膜片和弹簧管损坏，修复意义丧失。

改进措施

1.作为仪器的用户，应加强管理，妥善保存仪器，特别是法兰隔膜压力表。膜的厚度仅为0.1mm或更薄。如果放置不当，轻的会损坏膜，重的会损坏膜，使仪器失去使用功能。

2:仪器安装前，应检查仪器的外观，如指针是否为零、仪器是否漏油、法兰下模板是否损坏等。如发现异常情况，应及时向相关部门报告，并与厂家解决。