一种高温导压型液位传感器的工作原理。

高温导压式液位变送器/高温导压型液位变送器型号WAY-4G。

一、产品简介。

WAY-4G系列高温导压型液位变送器由前部压力传导部分和压力感应与信号转换部分组成。传压部件是由不锈钢外壳和高温导压管组成，它是由隔离膜允油压传感器和仪表专用的集成放大电路组成。

该产品是利用不锈钢套筒内的器体感应传液压力，将压力传到带压力的感应器中，再由硅油泵的高温导压管传送到压力感应器，与压力相应的标准信号输出。本产品专为高温、强腐蚀性液体设计，可有效解决高温液位难以测量的难题。

本实用新型可**应用于石油.化工.医药.食品.轻纺.水利.地质等领域.用于高温液体的测量与控制.腐蚀性高温液体压力。尤其适用于高温、小范围、强腐蚀介质液面的测量与控制。

技术性能：

范围0~1.2.5.10.30…200m。

加压2倍的满量程压力。

测定介质高温液体。

其输出信号在4~20mA0~10mA之间。

1~5VDC0~5VDC三线制。

电源电压12~36VDC(校准值24VDC)

精度±0.2%F.S±0.3%F.S.S±0.5%F.S.S。

长时间稳定性≤±0.2%F.S/年。

调节温度-10~+70℃。

工作介质温度-30~+120℃。

在40~+125℃下贮存。

反应时间≤1毫秒。

R=(U-12.5)/0.02-RD。

中：U表示供电电压，RD表示电缆的内阻。

生命周期>1×108(25℃)

隔膜材料316L不锈钢。

外壳材料1Cr18Ni9Ti。

压接触面的分体式。

电联接电缆输出端，接线端。

抗爆级别ExiaIICT6。

保护级别IP67。

三、产品特性。

*采用独特的设计，不锈钢套管感压，高传压管件。

尤其适用于低浓度、高温度下的强腐蚀性液体。

传感精度高，工作稳定。

*316L不锈钢隔膜结构。

零点，全量程输出的位置可以调节。

●本安防爆

压力机的日常保养要注意四点。

压力机的日常保养要注意四点。

1.检查安装孔径：

若安装孔尺寸不当，传感器在安装过程中，其螺纹部分极易磨损。这样不但影响了设备的密封性，也使压力传感器无法充分发挥作用，甚至可能造成安全隐患。有了适当的安装孔，才能避免对螺纹的磨损(工业标准1/2-20UNF2B)，安装孔可通过安装孔测量器来检测安装孔，以便作出适当的调整。

2.保持安装孔干净：

维持安装孔的清洁，防止熔融堵塞，是保证设备正常运转的关键。所有压力感应器在清洗挤出机前，应将其移除，以免损坏。卸下传感器时，熔体可能会流入安装孔，使其硬化，如果这些残留的熔融材料没有被移除，则可能损坏其顶部。清洗工具箱能够清除这些熔融残渣。但是，反复的清洗过程会使安装孔对传感器造成的损害加深。若出现此情况，应采取措施提高传感器在安装孔内的位置。

3.选择适当的地点：

如果压力传感器的安装位置过于接近生产线的上游，未熔化的材料可能会磨损传感器的顶部；如果传感器安装得太近，感应器与螺杆行程之间可能会产生熔融材料的滞滞区域，熔体有可能在其中发生降解，压力信号也可以传递变形；如果传感器太深，则当转动时，螺杆接触感应器顶部，可能会导致其损坏。一般而言，传感器可安装在滤网前筒上，熔体泵的前后或模具内。

4.仔细清洗；

当用钢丝刷或特殊药剂清洗挤出机筒时，应先将所有的传感器拆下。由于两种清洗方法都可能使传感器的振动膜损坏。同样，当手柄受热时，感应器应拆下，使用不会产生磨损的软布对其进行擦洗，同时感应器孔也要用清洁的钻孔器和导套清除。

压力变送器压力变送器压力变送器的日常维护注意四点---压力变送器。

差压变送器在使用中失效原因分析。

压差变送器作为一种现场参数变送器，在工业自动化领域中得到了**的应用。现在，绝大多数压力差压变送器的精度指标是o.i%或o.o}s%，****是o.os%或o.o2s%'-2。精确度是任何一种工艺测量设备的关键性能指标，也是选择和维护时必须考虑的重要因素。而且在使用中经常会遇到很多故障，下面让我们一起来看看故障的原因及处理方法吧！

差压变送器故障的原因和处理

1线路故障

若DCS系统显示测量值异常或无指示，此时应先打开三畅差压变送器的接线盒进行是否短路.虚接.或断路等线路检查，24V直流电正、负极接线是否正确，也可利用测电源、电阻、摇绝缘等方法来判断和处理故障。若采用短接，则应对接线盒配线口和金属软管接头的螺纹处进行防水处理(*好是采用非硬化硅酮系列密封剂)。

压差传感器或采集模块出现故障。

执行线路检测时，还要检查差压传感器或采集模块有无故障。用多用表检差压变送器工作电源是否在规定的功率范围内，测量三畅差压变送器输出电流值是否在4~20mA，以确定其输出值是否正确。若测得无输出值，则表示压差传感器或采集模组损坏，只可更换新差压变送器。若现场测量值转换与实际经验值相符，表明采样模组已损坏，需更换新模组。

3仪表引压管故障。

1）引压管堵塞。

实践中，经常由于导压管内液体不及时排出或物料脏.粘性大或含杂质.随时间推移而结块，造成引压管堵塞，而不能正常测量。为此，为了保证三畅变送器的正常测量，必须定期对引压管进行排泄和疏通。如排出不及时而引起堵塞，可采取以下疏通措施：紧吹式钢丝刺.电钻钻.实在疏忽要换新的引压管。

2)引压管漏油。

由于差压变送器连接处.截止阀等附件较多，因此泄漏点也随之增加，维修人员的工作量也随之增加。因此，要定期对引压管进行防腐蚀工作，避免引压管出现沙眼和漏点时，还要定期把引压管的接头螺钉上紧，以防松动。

3）引压管积液。

若取气流量不正确或引压管安装不符合规范要求，将导致引压管内液体积存。若有积液，常导致测量不准，若此时三畅变送器的量程又很小，甚至会导致三畅度变送器的输出波动而导致连跳等事故。因此引压管的正确安装非常重要，正确的安装方法应该是向斜度不小于1∶12的水平连续下落，在测量点和安装点之间要有一个高差，压力点要与现场被测设备的壁垂直。

4变频干扰

当现场安装线路时，如果各种信号线沿着同一多芯电缆连接，或者绑在一起，信号之间就会有干扰，尤其是当信号线与信号线同走一条长管道时，干扰尤为严重。这样，差压变压器就会发生通信失灵、误显示等现象。

5电信信号的传输故障。

由于安装.使用.维修人员水平有一定的差别，会导致差压变送器的工作状态不同，通常企业为节省人力.物力、财力或考虑。