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核电站设计错误及安装选型不当所引起的流量测

更新时间  2021-10-20
核电站设计错误及安装选型不当所引起的流量测量问题处理现在位置:压力变送器>新闻中心>经验与文献>正文摘要:核电厂正常过程自动控制要求对电厂关键工艺参数进行精确测量,在此过程中,流量参数涉及多个重要工艺系统的参数计算和显示,其准确测量是过程系统状态诊断的准确性。核电站建设、试车过程中,实际参数与设计不一致,选型、安装等问题。针对这些问题,采取有针对性的解决措施,提高了电站仪表计量的准确性,从而保证了仪表设备安全可靠运行,取得了较大的经济效益和社会效益。kE7压力变送器_差压变送器_液位变送器_随着现代大型工业生产自动化的兴起和过程控制要求的日益复杂,温度变送器随着现场设备安全与稳定输出的要求日益提高,流量测量是生产过程监控中的重要参数,经常用来描述被测对象的出力。关键压力容器液位调节的前馈变量和密封装置泄漏量监控等[1]。常用的流量测量方法有孔板、喷嘴、文丘里管等。重现性和稳定性是流量测量的目的。水电站流量测量方法多种多样,主要是对泵的出力进行监测;过程系统中的流量分配,例如对不同用户进行冷却水系统流量监控;参数调整;上充量用来控制一回路中冷却剂体积,同样地,主汽量和主汽量用来控制蒸汽发生器的液面等。在测量中,参与调节和表示出力的一次元件(节流装置)精度要求不低于2%,基本上都是标准孔板测量。在检测主冷剂泵密封轴瓦漏出量时,需要检测几种重要密封装置的泄漏量,如主冷剂密封轴瓦漏出量的变化趋势。在调试过程中,发现一些原始的流量测量方法存在一些问题,主要集中在安全系统和重要用户的冷却水流量测量系统上。经设计人员共同探讨,分析、试验验证,并进行局部参数调整、一次元件更换等处理,满足工艺系统要求。1在流量测量中发现的主要问题有:设计问题,主要是由于孔板计算错误而引起的测距误差;阀根阀门选择及安装不合理造成取压管口断裂;角接取压存在测量隐患;测量孔板安装位置不合理导致测量不准确以及管道振动对稳定测量的影响。1.1设计问题:电站给水流量的测量(KKS编码为如图1所示,在图1中,一套孔板与4个流量变送器通过仪表测量管道相连。这种设计方法缺点较多,首先,仪表管有一处堵塞、漏气等故障,直接造成另外3个流量变送器不能正常工作;在变送器正常工作时,一台流量变送器平衡阀出现内漏问题,必然会导致同一条管道上安装的3台流量计不能正常工作,由此引起相关保护行为。该设计为仪器的正常校验、维护及故障处理带来很大风险。并且,这种设计方法只能实现仪表信号的冗余,不能真正实现流量测量通道的冗余与隔离,应转换为4个好立的流量测量循环。
1.2根阀选型及安装不合理现场调试发现安全壳喷淋变送器根阀与工艺管道连接管被拉断。在电站电站的根阀安装过程中,应尽可能靠近被测介质流经的管道节段取压口或被测介质冷凝罐壁上的取压口,以确保在仪器破裂后对测根阀进行隔离。采用俄罗斯供应的三根阀有三种,重量分别为11.8kg、8.6kg和6.3kg,阀门本身比较重,现场安装时使用支架固定。由于根阀与工艺管之间的联接管道较短,工艺管振动导致脉冲管发生疲劳断裂,采用在根阀与工艺管之间用膨胀弯管连接,对根阀门取消固定支架轻。1.3在用斜接压法测量含硼介质时,因表根阀、仪表管、阀组和变送器的工作环境温度为常温,存在安全隐患。当硼水进入测量系统后,由于温度低于硼结晶温度,必然会使硼析出而形成结晶,从而导致仪表根阀、仪表管和阀组的堵塞。计量影响流量。另外,部分安全系统停运后,安装孔板的管段未加满介质,在对其检修时,势必导致孔板处硼晶体析出,影响环室狭缝的取压阻尼。由于测量介质中含有杂质,应用于“三废”系统的部分流量测量系统中,当它进入流量测量系统后,很容易造成仪表测量管道和阀门的堵塞,导致流量系统不能正常工作。1.4安全系统流量测量的主要问题是安全系统流量测量存在3个方面的问题:(1)设计量误差,产生大量的验证工作及相应的设计更改。仪表主要负责变送器的调节,包括压差调节,或变送器的替换采购,以及重新设计必要的配合计算和确认工作。(2)工艺管道振动和循环管孔板位置安装不当,在定期试验中采用循环试验管道内介质。