您好!欢迎访问红器自控(江苏)有限公司网站!
联系方式
:13382302213
您当前的位置: 首页 >> 新闻资讯 >

新闻资讯

低加导波雷达液位计在负压环境下的安装分析。

更新时间  2021-06-16 01:09:52
低加导波雷达液位计在负压环境下的安装分析。
 
分析某电厂上海汽轮机厂超临界汽轮机回热加热器在微负压环境下使用的导波雷达水位计存在的问题,结合实际情况进行分析,对微负压环境下水位计进行改造的经验和效果。
1设备概述。
某电厂一期汽轮机是上海汽轮机厂和德国西门子公司共同设计制造的超临界汽轮机,型号N660-28/600/620,低压加热器是上汽辅机厂生产的JD-1250型管式换热器,回热系统配有3个高压加热器,1个除氧器,4个低压加热器。7号低加壳工作压力为0.0376兆帕,壳工作温度为74.4℃,8号低加壳工作压力为0.0186兆帕,壳工作温度为58.5℃,配有VAGAFX65型导波雷达液位计。测量管道敷设如图1所示。
测量管路敷设
在机组运行过程中,7、8号低加液位测量常出现液位大幅波动0~200mm左右,特别是在机组变负荷过程中,对测量筒进行检查,发现每次都有200~300ml的凝结水排出。因为壳程抽汽系统经常工作在负压范围约30~55kPa(A)的环境中,所以加热器壳程基本上是无水的,所以在测量筒中。
凝结水现象反映了测量管道通流的问题。通过对当地管道温度的多点测量,发现取样管道第三弯头处的温差约为5度,从而判断出可能存在节流或堵塞的问题。
在火力发电厂的仪器安装过程中,有很多负压测量管道。比如冷凝器压力、低加液位等管道的安装过程中,经常会出现管道敷设不合理造成的测量问题[1],给机组的运行带来麻烦。然而,目前的安装技术规范只给出指导要求,具体的敷设方法完全取决于安装技术人员的经验和对流场的认知。因此,复制和复制的现象并不少见,缺乏明确的方法来规范其系统。
二是改进方法和措施。
近年来,随着计算机模拟技术的发展,基于有限元分析的CFD流体模拟技术融合了3D建模和流体模拟技术,可以对产品的设计和优化起到重要的指导作用。它在工业产品设计和航空航天设备**中发挥着重要作用。本文采用solidwork软件建模液位测量管道,利用ANSYSFLUNT模拟软件对测量管道的流场进行可视化分析。通过流场分析,基本验证了之前的推断,通过改造管道解决了流场中的低流速和不均匀问题。改造后,液位测量准确,测量筒积水引起的液位波动没有出现。具体过程如下:
测量管路敷设
3D建模。使用Solidweok软件近似建模测量管道,考虑到阀门尺寸小,用管道代替,主要使用绘图软件的草图工具和特征工具来建模实体。
压力温度分布图
改造后的压力场分布图
利用ansysflunt软件进行模型导入、网格划分和网络质量检查[2]。从流场模拟可以看出,水侧第三个弯头的压力场发生了很大的变化,发生了很强的变化,因此判断过温度场分布可以看出该区域有明显的温度梯度,因此判断该区域的通流有问题。从图7可以看出,测量筒的上下部基本上在同一压力场,没有剧烈的压力变化梯度,因此通流顺畅的测量基本上是正确的。
三是结语。
通过以上分析,可以看出经验判断的结论已经得到验证,管道设计中的问题可以通过流场分析直观地看到。虽然该方法对技术人员的计算机技术提出了更高的要求,但它找到了新的方法和手段来验证热工采样和管道铺设的二次设计和问题。